生產(chǎn)石墨電極的原料有石油焦、針狀焦和煤瀝青
石油焦是石油渣油、石油瀝青經(jīng)焦化后得到的可燃固體產(chǎn)物。色黑多孔，主要元素為碳，灰分含量很低，一般在0.5%以下。石油焦屬于易石墨化炭一類，石油焦在化工、冶金等行業(yè)中有廣泛的用途，是生產(chǎn)人造石墨制品及電解鋁用炭素制品的主要原料。
石油焦按熱處理溫度區(qū)分可分為生焦和煅燒焦兩種，前者由延遲焦化所得的石油焦，含有大量的揮發(fā)分，機(jī)械強(qiáng)度低，煅燒焦是生焦經(jīng)煅燒而得。中國(guó)多數(shù)煉油廠只生產(chǎn)生焦，煅燒作業(yè)多在炭素廠內(nèi)進(jìn)行。
石油焦按硫分的高低區(qū)分，可分為高硫焦（含硫1.5%以上）、中硫焦(含硫0.5%-1.5%)、和低硫焦(含硫0.5%以下)三種，石墨電極及其它人造石墨制品生產(chǎn)一般使用低硫焦生產(chǎn)。
針狀焦是外觀具有明顯纖維狀紋理、熱膨脹系數(shù)特別低和很容易石墨化的一種優(yōu)質(zhì)焦炭，焦塊破裂時(shí)能按紋理分裂成細(xì)長(zhǎng)條狀顆粒（長(zhǎng)寬比一般在1.75以上），在偏光顯微鏡下可觀察到各向異性 的纖維狀結(jié)構(gòu)，因而稱之為針狀焦。
針狀焦物理機(jī)械性質(zhì)的各向異性十分明顯, 平行于顆粒長(zhǎng)軸方向具有良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能，熱膨脹系數(shù)較低，在擠壓成型時(shí)，大部分顆粒的長(zhǎng)軸按擠出方向排列。因此，針狀焦是制造高功率或超高功率石墨電極的關(guān)鍵原料，制成的石墨電極電阻率較低，熱膨脹系數(shù)小，抗熱震性能好。
針狀焦分為以石油渣油為原料生產(chǎn)的油系針狀焦和以精制煤瀝青原料生產(chǎn)的煤系針狀焦。
煤瀝青是煤焦油深加工的主要產(chǎn)品之一。為多種碳?xì)浠衔锏幕旌衔�，常溫下為黑色高粘度半固體或固體，無(wú)固定的熔點(diǎn)，受熱后軟化，繼而熔化，密度為1.25－1.35g/cm3。按其軟化點(diǎn)高低分為低溫、中溫和高溫瀝青三種。中溫瀝青產(chǎn)率為煤焦油的54－56％。煤瀝青的組成極為復(fù)雜，與煤焦油的性質(zhì)及雜原子的含量有關(guān)，又受煉焦工藝制度和煤焦油加工條件的影響。表征煤瀝青特性的指標(biāo)很多，如瀝青軟化點(diǎn)、甲苯不溶物（TI）、喹啉不溶物（QI）、結(jié)焦值和煤瀝青流變性等。
煤瀝青在炭素工業(yè)中作為粘結(jié)劑和浸漬劑使用，其性能對(duì)炭素制品生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量影響極大。粘結(jié)劑瀝青一般使用軟化點(diǎn)適中、結(jié)焦值高、β樹脂高的中溫或中溫改質(zhì)瀝青，浸漬劑要使用軟化點(diǎn)較低、 QI低、流變性能好的中溫瀝青。
石墨電極使用注意事項(xiàng)
石墨電極是目前電業(yè)當(dāng)中一種新興的電極產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的電極比起來(lái)，它有著更加穩(wěn)定、更加輕巧、而且導(dǎo)電性更強(qiáng)，節(jié)能環(huán)保
的諸多優(yōu)點(diǎn)，石墨電極在日常的使用過(guò)程當(dāng)中，需要注意以下幾個(gè)方面，以便更好地保護(hù)好電極的功能。
一、保持干燥
石墨材料在使用當(dāng)中需要保持好干燥度，因此在使用這類電極的時(shí)候，一定先看一下表面是否干燥，如果有潮濕現(xiàn)象出現(xiàn)，那
么就不能進(jìn)行使用，而是需要進(jìn)行專門的除濕工序，使石墨恢復(fù)干燥之后才可以再度使用。
二、如何清理
一般的石墨電極產(chǎn)品在清理上面好像都不是太注意，而石墨電極則不同，它的清理一定要注意避水、避油，一般現(xiàn)在在使用環(huán)
境當(dāng)中都是使用壓縮空氣來(lái)進(jìn)行清理，這樣可以達(dá)到非常好的清理效果，同時(shí)又不會(huì)對(duì)電極產(chǎn)生污染。
三、吊用放置
在石墨電極的使用當(dāng)中，會(huì)經(jīng)常需要將它起吊拼裝，而在起吊的時(shí)候，需要注意吊起電極的中間部分，然后將它的頭端朝下，
放置的地方需要先墊好柔軟的墊層，這樣才可以保護(hù)整個(gè)電極不受震動(dòng)與破壞，可以進(jìn)行下一部的安裝。
石墨電極技術(shù)指標(biāo)及主要用途
石墨電極主要分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極、浸漬石墨電極、高體密石墨電極、超高功率石墨電極，廣泛用于各種行業(yè)，石墨電極的主要用途分為以下
一、用于電弧煉鋼爐
石墨電極主要用于電爐煉鋼。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流，強(qiáng)大的電流在電極下端通過(guò)氣體產(chǎn)生電弧放電，利用電弧產(chǎn)生的熱量來(lái)進(jìn)行冶煉。根據(jù)電爐容量的大小，配用不同直徑的石墨電極，為使電極連續(xù)使用，電極之間靠電極螺紋接頭進(jìn)行連接。煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70～80%。
二、用于礦熱電爐
其特點(diǎn)是導(dǎo)電電極的下部埋在爐料中，因此除電板和爐料之間的電弧產(chǎn)生熱量外，電流通過(guò)爐料時(shí)由爐料的電阻也產(chǎn)生熱量。
三、用于電阻爐
生產(chǎn)石墨制品用的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產(chǎn)碳化硅用的電爐等都是電阻爐，爐內(nèi)所裝物料既是發(fā)熱電阻，又是被加熱的對(duì)象。通常，導(dǎo)電用的石墨電極插入爐床端部的爐頭墻中，故導(dǎo)電電極并不連續(xù)消耗。
此外，大量的石避電極毛坯還用于加工成各種坩堝、石墨舟皿、熱壓鑄模和真空電爐發(fā)熱體等異型產(chǎn)品。如在石英玻璃行業(yè)，每生產(chǎn)lt電熔管需用石墨電極坯料10t，每生產(chǎn)lt石英磚消耗電極坯料100kg。
