鍛造的初步熱處理程序是什么？

　　鍛件在深度滲碳過程中長時間處于高溫狀態(tài)，滲碳后緩慢冷卻。析出的過量碳化物形態(tài)為網(wǎng)狀或塊狀，對于以疲勞強度為主要要求的滲碳鍛件來說并不理想，不利于控制淬火時的變形和顯微組織。特別是當表面碳濃度過高或超標時，對性能的影響會更大。因此，鍛件深度滲碳后，在滲碳冷卻后會再次進行球化處理，以實現(xiàn)碳化物顆粒的均勻細小分布。

　　鍛件滲碳球化后，往往需要精加工。滲碳層可以從不需要滲碳硬化的零件上加工掉，也可以留有一定的磨削余量。

　　鍛件的滲碳淬火溫度一般為800-820℃，爐氣應有還原氣氛，也可通過充氮氣、用甲醇排氣后滴點*，或在滲碳部位刷防脫碳劑等方法消除氧化氣氛。

　　對鍛件滲碳淬火后的回火沒有特殊要求，但選用的溫度往往高于小鍛件。這取決于大型鍛件所需的表面硬度。但需要注意的是，需要磨削的鍛件，回火后表面硬度應提高2HRC，以防止去除大磨削余量后表面硬度下降。