鍛件表面感應(yīng)加熱有連續(xù)移動和固定兩種方式。連續(xù)移動法是感應(yīng)器或鍛件邊加熱邊移動，然后冷卻淬火。但是，在固定式中，鍛件的加熱淬火表面在感應(yīng)器中，感應(yīng)器和鍛件之間沒有相對運動。加熱到該溫度后，噴灑液體冷卻或?qū)⒄麄�鍛件放入冷卻介質(zhì)中淬火。

　　固定供暖受到設(shè)備價格的限制。有時，為了加熱超過速率極限并要求有一定硬化層深度的鍛件，采用反復(fù)加熱或預(yù)熱至600℃。

　　鍛件感應(yīng)加熱多為連續(xù)移動加熱，高頻淬火的加熱通常是感應(yīng)器固定，鍛件移動。并且鍛件可以在需要時旋轉(zhuǎn)。感應(yīng)器安裝在淬火機床的移動臺上。淬火溫度取決于選擇率和移動速度。由于連續(xù)移動加熱的工作面積小，所以廣泛用于鍛件。因此，目前國內(nèi)外鍛件感應(yīng)加熱普遍采用高速率和低速率的感應(yīng)加熱方式。

　　鍛件熱處理是根據(jù)鍛件的種類和所用的原材料，制定合理的熱處理工藝參數(shù)。主要是關(guān)于加熱溫度、保溫時間和冷卻速度，通過充分協(xié)調(diào)加熱工藝即加熱設(shè)備、加熱速度和加熱氣氛與冷卻工藝即冷卻裝置和冷卻介質(zhì)，獲得鍛件所需的金相組織和力學(xué)性能，從而避免熱處理缺陷(變形、裂紋和異常組織等。因此，熱處理是鍛造成形中非常重要的一道工序，也是鍛造成形中不可缺少的一道工序。鋼鍛件的熱處理有很多種。對于中小型鍛件，根據(jù)熱處理的目的，熱處理可分為兩類。