塑料造粒機——生產(chǎn)原理:采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能,達(dá)到對塑料的塑化和成型。塑料造粒機——用途:塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜(工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等,適用于大部分常見的廢舊塑料,是廢舊塑料再生行業(yè)用途**廣,使用*****,**受用戶歡迎的塑料再生加工機械。更改了螺桿的造型設(shè)計,加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒內(nèi)充分的塑化熔融;采用變徑式,在技術(shù)上增加了螺桿的相對使用壽命;材料上采用**度38CrMoAlA提高了整個機器的性能。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。梁溪區(qū)現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片
加注黃油一次。4、注意摸清機子的運行規(guī)律;如:機溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時處理。5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調(diào)松些。三、***開機操作方法1、開機前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機,但要繼續(xù)加溫,因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。2、造粒機正常工作時,機溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。南通國內(nèi)冷卻噴霧造粒設(shè)備供應(yīng)商而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒,而在下游對粒料進行冷卻。
c:傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段(**常用的是水?。袝r造成條料跌落或尺寸不一致。這**常見于熔融態(tài)強度較差的聚合物,如聚丙烯、聚酯和尼龍等。當(dāng)條料跌落時,材料即報廢,因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致,下游粒料需過篩。其它模式的成條方法可無需操作工密切監(jiān)視,其辦法是采用電動機驅(qū)動的有槽進料輸送機,在從口模到切粒機處支承和分割條料。這種被旋力輸送的條料尺寸比較均勻,不會跌落因而報廢較少。這類方法有些可使其生產(chǎn)能力達(dá)6803.89 kg/h,而比較起來拉伸成條方法只有約1814.37 kg/h,因為操作工只能看管有限數(shù)目的條料。
流化床噴霧造粒一般以空氣為流化氣體,先進行預(yù)熱后,通至帶有分布板的流化床底部,使需造粒的固體粉末呈流化態(tài)。液體進料大多數(shù)是由雙流體噴嘴噴入流化床,要求噴嘴具有操作彈性且不易堵塞,如果是熱氣體,霧化結(jié)晶液時更要注意。為了使得涂在顆粒上的液體盡可能干燥,一般采用氣體和固體顆粒逆流,以便使產(chǎn)品粒度分布更均勻。流化氣體的速度要大到能使大顆粒強烈運動,以防止結(jié)塊現(xiàn)象發(fā)生。噴霧流化床造粒噴霧流化床造粒和流化床噴霧造粒有相似之處,也是把可以泵送和霧化的料液噴成霧狀,然后落在床層中熱的種子顆粒上干燥,直接生成固體顆粒。噴霧流化床固體顆粒的生成,不依靠床層的攪拌。噴霧流化床綜合了流化床及標(biāo)準(zhǔn)噴霧流化床的優(yōu)點,既適于處理大顆粒物料,又能提供像流化床一樣良好的氣固接觸效果與混合,故可被用來作為生產(chǎn)大顆粒產(chǎn)品的造粒器。2.嚴(yán)把原料投放關(guān)口,不允許有任何金屬及其它雜質(zhì)混在材料內(nèi)進入機器內(nèi)混煉及擠出。
形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降,與熱空氣分離,塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機抽取而進入除塵系統(tǒng)。顆粒粉料卸出為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機、干燥塔以及抽風(fēng)機組成了干燥系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)由高效旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、離心風(fēng)機等組成。抽風(fēng)機將較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起送入高效旋風(fēng)分離器。經(jīng)過有效分離,較細(xì)顆粒料進入分離器底部的收集筒回收,所剩的含有極少量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機吸入布袋除塵器經(jīng)過再次除塵收集,實現(xiàn)了廢氣的無害化處理,***的廢氣從煙囪排出。流化床干燥器常被采用來冷卻粒料?;萆絽^(qū)國內(nèi)冷卻噴霧造粒設(shè)備貨源充足
料造粒機熔融的聚合物從混煉設(shè)備流經(jīng)一個帶式口?;蜉仧挋C壓延成一定厚度的聚合物片料。梁溪區(qū)現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片
此外,電加熱器和燃?xì)鈾C熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進風(fēng)口和出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對整個噴霧造粒干燥機的各個主要環(huán)節(jié)進行監(jiān)測和控制,保證整個設(shè)備的正常運行 [1]。在日常生產(chǎn)過程中,開動設(shè)備前應(yīng)進行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,***檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。梁溪區(qū)現(xiàn)代冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片
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