經(jīng)油氣熱交換器加熱的N2被送風(fēng)機送至塔體頂部的氣體分配器,經(jīng)氣體分配器后,N2均勻地、呈旋風(fēng)狀地進入塔體,對霧化了的料漿進行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā),而內(nèi)部的氣體在其后的干燥過程中遷移到表面被熱氣體帶走。干燥后的料粒落到塔體底部,通過一對碟閥進行間隙式回收。干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵,該氣體被壓力風(fēng)機首先送到旋風(fēng)分離器,對其中的粉塵進行初步分離,然后再送至冷凝一淋洗塔。碳水化合物、乳制品類;洗滌劑和表面活性類;肥料類;有機化合物、無機化合物料的干燥上,表現(xiàn)的尤為出色。江蘇定制離心噴霧干燥設(shè)備貨源充足
以大豆為例,其濃縮過程需要一定的溫度,以去除一種叫作胰蛋白酶抑制劑( trypsin inhibitors )的物質(zhì) ( 這種物質(zhì)會阻礙消化和分解蛋白質(zhì) ) 。噴霧干燥往往是制造過程中***的一個步驟,它就是經(jīng)由不斷的噴霧、混合和干燥來使物質(zhì)從液體變?yōu)榉勰?。在眾多儲存食物的技術(shù)中,噴霧干燥法有其獨特的優(yōu)越性。因為此技術(shù)所使用的溫度并不是很高,所以在去除微生物污染的同時,仍可以有效保留食物的味道、色澤和營養(yǎng)。 [2]噴霧干燥具傳熱快、水分蒸發(fā)迅速、干燥時間短的特點,且制品質(zhì)量好,質(zhì)地松脆,溶解性能也好,能改善某些制劑的溶出速率,適用于熱敏***物,此外,噴霧干燥還可用于制備微膠囊。新吳區(qū)本地離心噴霧干燥設(shè)備銷售廠(3)產(chǎn)品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些。
2食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。3糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。4塑料樹脂:AB、ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。5化學(xué)工業(yè):氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等. 6陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。幾種較常見的離心噴霧干燥機:①DIS系列高速離心噴霧干燥機
在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng),同時將料液送至塔頂部,通過霧化器噴成霧狀液滴,這些液滴群的表面積很大,與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品,從干燥塔底排出熱風(fēng)與液滴接觸后溫度***降低,濕度增大,它作為廢氣由排風(fēng)機抽出,廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收。 [1]1. 干燥速度快2. 在恒速階段液滴的溫度接近于使用的高溫空氣的濕球溫度物料不會因高溫空氣影響其產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品具有良好的分散型,流動性和溶解性。所謂離心噴霧干燥機即是利用離心式霧化器將某些液體物料進行干燥,是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用干燥機之一。
(2)分散盤的加工精度要求較高,要有良好的動平衡性能,如平衡狀態(tài)不佳,主軸及軸承容易被損壞;(3)產(chǎn)品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些。工藝要求噴霧液滴大小應(yīng)均勻一致,以便達到均勻干燥的目的,要獲得較均勻的液滴,必須減少圓盤旋轉(zhuǎn)時的振動,進入圓盤之液體數(shù)量在單位時間內(nèi)保持恒定,圓盤表面平整光滑,圓盤的圓周速率不宜過小,60m/s的圓周速度是工業(yè)上可以采用的最小值。如在乳品工業(yè)上一般采用100~160m/s,實踐證明,當(dāng)離心盤圓周速度過小時(小于60m/s),得到的噴霧液滴不均勻,噴距主要是由一群粗液滴及沉向盤近處的一群細液滴所組成,這種不均勻性隨著轉(zhuǎn)速的增大而減少,主要的粗液滴和細液滴之間的距離也縮短。當(dāng)圓周速度開始達到60m/s時,就不會出現(xiàn)上述的分化。工業(yè)上圓盤直徑通常在160~500mm之間,轉(zhuǎn)速為3000~20000r/min,也有超過20000r/min以上的,圓周速度一般控制在75~170m/s之間。 [4]熱風(fēng)進塔后分配不均勻是造成塔內(nèi)局部貼壁的主要原因。江陰好的離心噴霧干燥設(shè)備銷售廠
只要干燥塔直徑大于噴矩時,絕大部分液滴就不會碰壁。一般情況,噴霧室內(nèi)截面風(fēng)速以0.1-0.4m/s為宜。江蘇定制離心噴霧干燥設(shè)備貨源充足
粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進料量太大,不能充分蒸發(fā);噴霧開始前干燥室加熱不足;開始噴霧時,下料流量調(diào)節(jié)過大;加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因,可依次采取以下措施:適當(dāng)減少進料量;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進口和出口溫度;在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動性。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進料量,以提高排風(fēng)溫度。江蘇定制離心噴霧干燥設(shè)備貨源充足
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