便于合理使用設(shè)備。粗加工要求采用剛性好、效率高而精度較低的機(jī)床,精加工則要求機(jī)床精度高。劃分加工階段后,可以避免以精干粗,充分發(fā)揮機(jī)床的性能,延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。(3)便于安排熱處理工序和檢驗(yàn)工序。如粗加工階段之后,一般要安排去應(yīng)力的熱處理,以消除內(nèi)應(yīng)力。某些零件精加工前要安排淬火等終熱處理,其變形可通過(guò)精加工予以消除。(4)便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷及避免損傷已加工表面。毛坯經(jīng)粗加工階段后,缺陷即已暴露,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。同時(shí),精加工工序放在后面,可以避免加工好的表面在搬運(yùn)和夾緊中受損傷。CNC手板工藝過(guò)程的四個(gè)加工階段,cnc手板模型制作在擬訂零件的工藝路線時(shí),一般應(yīng)遵循劃分加工階段這一原則,但具體應(yīng)用時(shí)要靈活處理。例如對(duì)一些精化毛坯,加工精度要求較低而剛性又好的零件,可不必劃分加工階段。又如對(duì)于一些剛性較好的重型零件,由于吊裝較困難,往往不劃分加工階段而在一次裝夾后完成粗精加工。 外觀手板:主要是用來(lái)參展,要求外觀精美,顏色準(zhǔn)確,對(duì)內(nèi)部的處理要求不高。手板怎么做
在早期的手板模型制作過(guò)程中,因?yàn)槭艿搅烁鞣N各樣條件的限制,所以大部分工作都是由手工完成的,這使得手板模型的加工期很長(zhǎng),并且很難精細(xì)的達(dá)到外觀和結(jié)構(gòu)圖的尺寸要求,所以檢查外觀和結(jié)構(gòu)合理性的功能也很大削弱。后來(lái)隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,CAD、CAM技術(shù)快速發(fā)展,這也為手板模型的制作提供了更好的技術(shù)支持。數(shù)控加工中心(CNC)、精雕機(jī)、數(shù)控銑床、激光成型機(jī),以及大量的后期工藝制作配套設(shè)備的普及使手板制作擁有了真正意義上的“精確”“快速”和“絢麗”。手板模型廠重慶對(duì)模具壽命影響比較大的是模具的設(shè)計(jì),模具的材料,模具的熱處理,模具的使用和維護(hù)等。
立式加工中心會(huì)遇到哪些問(wèn)題?1、工件過(guò)切工件過(guò)切的外部原因往往是刀具強(qiáng)度不夠或尺寸不合適,而內(nèi)部原因有可能是操作操作不規(guī)范的、切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、切削余量設(shè)置不均勻而導(dǎo)致了公差太大,終造成了工件過(guò)切而生產(chǎn)了加工誤差。2、分中不準(zhǔn)分中是加工中心確定原點(diǎn)的步驟,可以說(shuō)使用加工中心進(jìn)行任何操作都離不開(kāi)分中這一步。除了操作員手動(dòng)操作不準(zhǔn)確以外,模具周邊有毛刺、四邊不垂直、以及分中棒有磁都會(huì)造成分中不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。3、撞機(jī)雖然撞機(jī)現(xiàn)在不可避免,但作為加工中心合格的操作工應(yīng)該具備將可避免的撞機(jī)因素控制在避免的范圍內(nèi)。而造成撞機(jī)的現(xiàn)象多種多樣,對(duì)于可避免的因素一定要做到提前控制。
復(fù)模就是利用已有的樣板,在真空狀態(tài)下制作出一個(gè)簡(jiǎn)易的硅膠模具,并在真空狀態(tài)下采用其他材料進(jìn)行澆注,然后復(fù)制出與原有樣品相同的產(chǎn)品。這種方法適合客戶要求做幾套或是幾十套時(shí),可以很大降低成本。但是真空復(fù)模出來(lái)的產(chǎn)品樣板可能會(huì)有一定比率的縮小,成本一般來(lái)相對(duì)CNC會(huì)低。通過(guò)真空復(fù)模的技術(shù)可以有兩種用途:1、進(jìn)行小批量的產(chǎn)品樣品生產(chǎn);2、改變材質(zhì);可以將由不易于加工的樣板通過(guò)復(fù)模改變,到易于后續(xù)加工處理的材質(zhì),或是將ABS材質(zhì)改變?yōu)橛刑厥庖蟮牟馁|(zhì)(如:要求透明、耐高溫的、度的、或橡膠特性的等等)。 硅膠復(fù)模,又稱真空復(fù)模,指的是利用原有的樣板,在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具.
早期的手板因?yàn)槭艿礁鞣N條件的限制,主要表現(xiàn)在其大部分工作都是用手工完成的,使得做出的手板工期長(zhǎng)而很難嚴(yán)格達(dá)到外觀和結(jié)構(gòu)圖紙的尺寸要求,因而其檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能也大打折扣。隨著科技的進(jìn)步,CAD和CAM技術(shù)的快速發(fā)展為手板制造提供了更加好的技術(shù)支持,使得手板的精確成為可能。另一方面,隨著社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)速度日益成為競(jìng)爭(zhēng)的主要矛盾,而手板制造恰恰能有效地提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的速度。正是在這種情況下,手板制造業(yè)便脫穎而出,成為一個(gè)相對(duì)的行業(yè)而蓬勃發(fā)展起來(lái)。 結(jié)構(gòu)手板:主要是用來(lái)試錯(cuò)的,對(duì)于尺寸要求較高,對(duì)外觀要求相對(duì)較低,主要體現(xiàn)在精度方面.復(fù)模手板模型
金屬手板:其原材料為鋁鎂合金等金屬材料,主要是一些級(jí)別高產(chǎn)品的手板。手板怎么做
塑膠手板和金屬手板:(1)塑膠手板:其原材料為塑膠,主要是一些塑膠產(chǎn)品的手板,比如電視機(jī)、顯示器、電話機(jī)等等。(2)金屬手板:其原材料為鋁鎂合金等金屬材料,主要是一些產(chǎn)品的手板.比如筆記本電腦、高級(jí)單放機(jī)、MP3播放機(jī)、CD機(jī)等等。制作手板的必要性:(1)檢驗(yàn)外觀設(shè)計(jì)手板不僅是可視的,而且是可觸摸的,他可以很直觀的以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意反映出來(lái),避免了“畫(huà)出來(lái)好看而做出來(lái)不好看”的弊端。因此手板制作在新品開(kāi)發(fā),產(chǎn)品外形推敲的過(guò)程中是必不可少的。(2)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因?yàn)槭职迨强裳b配的,所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否,安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題。 手板怎么做
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