錐形發(fā)酵罐主要尺寸的確定：①錐角 一般在60°～90°之間， 常用60°～75°（不銹鋼罐常用錐角60°，內(nèi)有涂料的鋼罐錐角為75°），以利于酵母的沉降與分離。②隔熱層和防護(hù)層 絕熱層材料要求導(dǎo)熱系數(shù)小、體積質(zhì)量低、吸水少、不易燃等特性。常用絕熱材料有聚酰胺樹(shù)脂、自熄式聚苯乙烯塑料、聚氨基甲酸乙酯、膨脹珍珠巖粉和礦渣棉等。絕熱層厚度一般為150～200mm。外保護(hù)層一般采用0.7～1.5mm厚的鋁合金板、馬口鐵板或0.5～0.7mm的不銹鋼板，近來(lái)瓦楞型板比較受歡迎。③罐體的耐壓 發(fā)酵產(chǎn)生一定的二氧化碳形成罐頂壓力（罐壓），應(yīng)設(shè)有二氧化碳調(diào)節(jié)閥，罐頂設(shè)有安全閥。當(dāng)二氧化碳排出、下酒速度過(guò)快、發(fā)酵罐洗滌時(shí)二氧化碳溶解等都會(huì)造成罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，因此必須安裝真空閥。下酒前要用二氧化碳或壓縮空氣背壓，避免罐內(nèi)負(fù)壓的產(chǎn)生，造成發(fā)酵罐"癟罐"。真空包裝機(jī)作為啤酒廠設(shè)備之一，可以有效延長(zhǎng)啤酒的保質(zhì)期，減少氧化損失。福建大型鮮釀啤酒設(shè)備

雙乙?；厣喊l(fā)酵結(jié)束后雙乙酰合格，經(jīng)過(guò)低溫貯酒或過(guò)濾以后，或經(jīng)過(guò)殺菌雙乙酰的含量增加的現(xiàn)象稱為雙乙?；厣?。雙乙?；厣闹饕蛴校浩【浦须p乙酰前驅(qū)物質(zhì)殘留量高，濾酒后吸氧造成殺菌后雙乙酰超標(biāo)的回升現(xiàn)象；發(fā)酵后期染菌造成雙乙?；厣贿^(guò)濾后吸氧使酵母再繁殖產(chǎn)生α－乙酰乳酸，經(jīng)氧化后使雙乙酰含量增加。解決辦法：過(guò)濾時(shí)盡可能減少氧的吸入；過(guò)濾后清酒不宜長(zhǎng)時(shí)間存放，更不能再不滿罐的情況下放置過(guò)夜；清酒中添加抗氧化劑如抗壞血酸等或添加葡萄糖氧化酶消除酒中的溶解氧；灌裝機(jī)要用二氧化碳背壓；灌酒時(shí)用清酒或脫氧水引沫，以保證完全排除瓶頸空氣，避免啤酒吸氧。天津一體式啤酒精釀設(shè)備在啤酒廠設(shè)備中，洗麥機(jī)能夠有效清洗原料，確保麥芽在釀造前保持較佳的品質(zhì)。

錐形發(fā)酵罐主要尺寸的確定：①?gòu)礁弑?錐形罐呈圓柱錐底形，圓筒體的直徑與高度之比為1：1～4。一般徑高比越大，發(fā)酵時(shí)自然對(duì)流越強(qiáng)烈，酵母發(fā)酵速度快，但酵母不容易沉降，啤酒澄清困難。一般直徑與麥汁液位總高度之比應(yīng)為1：2，直徑與柱形部分麥汁高度之比應(yīng)為1：1～1.5。②罐容量 罐容量越大，麥汁滿罐時(shí)間越長(zhǎng)，發(fā)酵增殖次數(shù)多、時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)造成雙乙酰前驅(qū)物質(zhì)形成量增大，雙乙酰產(chǎn)生量大、還原時(shí)間長(zhǎng)。此外，還會(huì)造成出酒、清洗、重新進(jìn)麥汁等非生產(chǎn)時(shí)間延長(zhǎng)，且用冷高峰期峰值高，造成供冷緊張。由于二氧化碳的釋放和泡沫的產(chǎn)生，罐有效容積一般為罐總量的80%左右。

發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定：①滿罐時(shí)間，從頭一批麥汁進(jìn)罐到然后一批麥汁進(jìn)罐所需時(shí)間稱為滿罐時(shí)間。滿罐時(shí)間長(zhǎng)，酵母增殖量大，產(chǎn)生代謝副產(chǎn)物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，較好在20h以內(nèi)。②發(fā)酵度，可分為低發(fā)酵度、中發(fā)酵度、高發(fā)酵度和超高發(fā)酵度。對(duì)于淡色啤酒發(fā)酵度的劃分為：低發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度48%～56%；中發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度59%～63%；高發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度65%以上，超高發(fā)酵度啤酒（干啤酒）其真正發(fā)酵度在75%以上。國(guó)內(nèi)比較流行發(fā)酵度較高的淡爽性啤酒。啤酒廠設(shè)備的吊鉤方便吊裝重型設(shè)備，簡(jiǎn)化安裝過(guò)程。

如何根據(jù)清單表格選購(gòu)適合啤酒廠的設(shè)備：根據(jù)啤酒廠設(shè)施設(shè)備清單表格中的設(shè)備種類、數(shù)量及其功能，可以為啤酒廠選購(gòu)適合的設(shè)備提供指導(dǎo)。在選購(gòu)設(shè)備的時(shí)候，首先要根據(jù)啤酒廠的生產(chǎn)規(guī)模、銷售規(guī)模和質(zhì)量要求來(lái)確定所需的設(shè)備種類和數(shù)量。其次，要根據(jù)設(shè)備的品牌、性能和價(jià)格等方面進(jìn)行比較，選擇性價(jià)比較高的設(shè)備。然后，要考慮設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)成本，選擇易于維護(hù)和保養(yǎng)的設(shè)備?？傊?，啤酒廠設(shè)施設(shè)備清單表格是啤酒廠選購(gòu)設(shè)備的重要參考依據(jù)，只有根據(jù)清單表格選購(gòu)適合的設(shè)備，才能保證啤酒的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。漏斗和管道在啤酒廠設(shè)備中連接著各個(gè)部分，確保釀造流程的高效與順暢。江蘇啤酒廠設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)

啤酒廠設(shè)備的過(guò)濾系統(tǒng)有效去除雜質(zhì)，使啤酒更加清澈透亮。福建大型鮮釀啤酒設(shè)備

回收酵母時(shí)注意：要緩慢回收，防止酵母在壓力突然降低造成酵母細(xì)胞破裂，較好適當(dāng)備壓；要除去上、下層酵母，回收中層強(qiáng)壯酵母；酵母回收后貯存溫度2～4℃，貯存時(shí)間不要超過(guò)3天。酵母泥回收后，要及時(shí)添加2～3倍的0.5～2.0℃的無(wú)菌水稀釋，經(jīng)80～100目的酵母篩過(guò)濾除去雜質(zhì)，每天洗滌2～2.5次。若回收酵母泥污染雜菌可以進(jìn)行酸洗：食用級(jí)磷酸，用無(wú)菌水稀釋至5%（m/m），加入回收的酵母泥中，調(diào)制pH2.2～2.5，攪拌均勻后靜置3h以上，傾去上層酸水即可投入使用。經(jīng)過(guò)酸洗后，可以殺滅99%以上的細(xì)菌。福建大型鮮釀啤酒設(shè)備