錐形發(fā)酵罐主要尺寸的確定：①錐角 一般在60°～90°之間， 常用60°～75°（不銹鋼罐常用錐角60°，內(nèi)有涂料的鋼罐錐角為75°），以利于酵母的沉降與分離。②隔熱層和防護(hù)層 絕熱層材料要求導(dǎo)熱系數(shù)小、體積質(zhì)量低、吸水少、不易燃等特性。常用絕熱材料有聚酰胺樹脂、自熄式聚苯乙烯塑料、聚氨基甲酸乙酯、膨脹珍珠巖粉和礦渣棉等。絕熱層厚度一般為150～200mm。外保護(hù)層一般采用0.7～1.5mm厚的鋁合金板、馬口鐵板或0.5～0.7mm的不銹鋼板，近來(lái)瓦楞型板比較受歡迎。③罐體的耐壓 發(fā)酵產(chǎn)生一定的二氧化碳形成罐頂壓力（罐壓），應(yīng)設(shè)有二氧化碳調(diào)節(jié)閥，罐頂設(shè)有安全閥。當(dāng)二氧化碳排出、下酒速度過(guò)快、發(fā)酵罐洗滌時(shí)二氧化碳溶解等都會(huì)造成罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，因此必須安裝真空閥。下酒前要用二氧化碳或壓縮空氣背壓，避免罐內(nèi)負(fù)壓的產(chǎn)生，造成發(fā)酵罐"癟罐"。啤酒廠設(shè)備的控制面板集成各種功能，操作簡(jiǎn)便直觀。貴州商用啤酒設(shè)備

純生啤酒釀造技術(shù)：純生啤酒是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格無(wú)菌處理（非熱殺菌），確保酒液內(nèi)沒(méi)有任何活的酵母或其他微生物，保質(zhì)期達(dá)六個(gè)月到一年，又稱為冷殺菌啤酒。純生啤酒是近幾十年逐步發(fā)展起來(lái)的一種啤酒新產(chǎn)品，其追求的目標(biāo)是啤酒口感的新鮮、醇正和爽口。由于冷殺菌技術(shù)的不斷完善，使純生啤酒的產(chǎn)量日益增加，成為啤酒行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的一個(gè)熱點(diǎn)之一?？梢灶A(yù)計(jì)我國(guó)今后幾年內(nèi)純生啤酒將會(huì)在啤酒銷售市場(chǎng)占據(jù)重要地位。純生啤酒生產(chǎn)過(guò)程中的微生物管理：清酒的無(wú)菌過(guò)濾，由安裝在灌裝壓蓋機(jī)前的0.45μm的膜過(guò)濾機(jī)進(jìn)行無(wú)菌過(guò)濾，膜過(guò)濾機(jī)要有高靈敏度的膜完整性檢測(cè)系統(tǒng)。膜過(guò)濾機(jī)用的冷、熱水，要經(jīng)過(guò)20μm預(yù)過(guò)濾處理大顆粒后，再供膜過(guò)濾機(jī)使用。山東啤酒廠設(shè)備供應(yīng)商啤酒廠設(shè)備中的制冷系統(tǒng)可控溫度，為釀造和發(fā)酵創(chuàng)造理想環(huán)境，提升啤酒的風(fēng)味。

過(guò)濾操作中的微生物控制：①避免發(fā)酵液污染雜菌是純生啤酒生產(chǎn)的基礎(chǔ)。②過(guò)濾前對(duì)酒輸送管路、緩沖罐、過(guò)濾機(jī)、硅藻土（或珍珠巖）添加罐、清酒罐進(jìn)行CIP清洗。③過(guò)濾系統(tǒng)及清酒罐的取樣閥要定期拆洗，每次操作前進(jìn)行嚴(yán)格清洗。④活動(dòng)彎頭、管連接、軟管、取樣閥、工具等不使用時(shí)要浸泡在消毒液中。⑤硅藻土添加間要單獨(dú)分隔，并安裝紫外燈定期殺菌。⑥每次操作后要用0.1%的熱酸清洗，每周對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)用2.0%的熱堿進(jìn)行清洗。⑦清酒要求：濁度＜0.5EBC單位；β-葡聚糖＜150mg/L；碘還原反應(yīng)＜0.5。細(xì)菌總數(shù)≤50個(gè)/100ml，酵母菌0個(gè)/100ml，厭氧菌0個(gè)/100ml。

啤酒廠的生產(chǎn)設(shè)備有哪些？1、原料儲(chǔ)藏設(shè)備——麥芽、大米儲(chǔ)倉(cāng)、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監(jiān)察控制設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、稱重計(jì)量設(shè)備等；2、原料備制設(shè)備——麥芽、大米輸送機(jī)、離心式除塵器、振動(dòng)篩、麥芽、大米粉碎機(jī)、儲(chǔ)料箱斗、自動(dòng)計(jì)量電子稱等；3、麥汁制備設(shè)備——糊化鍋、糖化鍋、過(guò)濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等；4、啤酒發(fā)酵設(shè)備——發(fā)酵池發(fā)酵罐、發(fā)酵溫度控制設(shè)備、酵母培養(yǎng)擴(kuò)培罐、CIP洗滌殺菌設(shè)備、熱水堿水備制設(shè)備等；5、啤酒過(guò)濾設(shè)備——酵母離心分離機(jī)、濾棉硅藻土過(guò)濾機(jī)、回旋精濾機(jī)、生物膜過(guò)濾機(jī)、啤酒濁度計(jì)、脫氧水制備設(shè)備、高濃度沖稀裝置等；6、啤酒儲(chǔ)配設(shè)備——清酒儲(chǔ)罐、溫度控制設(shè)備、容量計(jì)測(cè)裝置、配送酒泵及自動(dòng)控制和計(jì)量裝置等。啤酒廠設(shè)備的蒸發(fā)器用于蒸餾酒精，提高酒液純度。

小麥芽的選擇：（1）小麥芽由于細(xì)胞溶解不足，小麥芽中β-葡聚糖等半纖維素的含量高，制成的麥汁粘度高，易造成麥芽汁過(guò)濾困難，糖化時(shí)應(yīng)添加適量的β-葡聚糖酶、戊聚糖酶以降低麥汁粘度，加快過(guò)濾的進(jìn)行。（2）小麥芽中蛋白質(zhì)含量較高，會(huì)造成麥汁過(guò)濾困難和啤酒的非生物穩(wěn)定性較差，應(yīng)盡量選用蛋白質(zhì)含量較低的小麥品種制備小麥芽。（3）麥芽汁過(guò)濾盡量采用麥汁壓濾機(jī)。（4）傳統(tǒng)的小麥啤酒具有明顯的酯香味和酸味，而采用下面酵母低溫發(fā)酵釀制出的小麥啤酒風(fēng)味變化不大。啤酒廠設(shè)備的壓縮機(jī)增加壓力，推動(dòng)流體流動(dòng)。貴州商用啤酒設(shè)備

碳化系統(tǒng)是啤酒廠設(shè)備中提升啤酒口感的重要模塊，影響啤酒的泡沫和氣息。貴州商用啤酒設(shè)備

生產(chǎn)純生啤酒，還應(yīng)做好以下幾方面的工作：①首先要做好與產(chǎn)品直接接觸的氣源、水源和其他物料的無(wú)菌過(guò)濾和消毒滅菌工作，防止產(chǎn)品的直接污染和一次污染。②其次對(duì)麥芽汁制備、啤酒發(fā)酵、無(wú)菌過(guò)濾和包裝等生產(chǎn)過(guò)程，要分別配置相應(yīng)的CIP和SIP系統(tǒng)，盡量做到不共用。③生產(chǎn)所使用的容器、管道、閥門等的內(nèi)壁要經(jīng)拋光處理。內(nèi)壁拋光后的Ra應(yīng)不低于0.8微米，盡可能達(dá)到0.5微米。④整個(gè)啤酒生產(chǎn)過(guò)程要在密閉的、帶正壓的條件下進(jìn)行，并得到良好的CIP洗滌和有效的SIP消毒滅菌。⑤啤酒制品處于冷狀態(tài)下所使用的各種原料、材料、制劑，包括添加酵母，都應(yīng)嚴(yán)格控制無(wú)菌條件，確保不發(fā)生雜菌的污染。⑥要完善微生物檢測(cè)手段，確定相應(yīng)的微生物檢測(cè)點(diǎn)和檢測(cè)制度，使用先進(jìn)的檢測(cè)方法和檢測(cè)儀器，全程進(jìn)行有效的微生物監(jiān)測(cè)，確保無(wú)菌生產(chǎn)的條件。貴州商用啤酒設(shè)備