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石油支撐劑冷卻機(jī)(以回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)為例)的技術(shù)參數(shù): 型號(hào)規(guī)格:常見的規(guī)格有 Φ1.0×12m、Φ1.4×14m、Φ1.6×16m、Φ1.8×18m、Φ2.0×20m 等。不同規(guī)格的冷卻機(jī)在處理能力、占地面積等方面有所不同,可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模選擇合適的型號(hào)。 處理能力: Φ1.0×12m 型號(hào)的冷卻機(jī)蒸發(fā)量為 0.4 - 0.5t/h,適用于小型生產(chǎn)規(guī)模。 Φ1.4×12m 型號(hào)的冷卻機(jī)蒸發(fā)量為 0.6 - 0.8t/h,處理能力有所提升。 Φ2.0×12m 型號(hào)的冷卻機(jī)蒸發(fā)量為 1.2t/h,可滿足中等規(guī)模生產(chǎn)需求。 Φ3.0×24m 型號(hào)的冷卻機(jī)蒸發(fā)量為 3.0t/h,常用于大型石油支撐劑生產(chǎn)企業(yè)。石油支撐劑設(shè)備 ,就選溧陽(yáng)蘇材機(jī)械工程有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!全國(guó)石油壓裂支撐劑計(jì)量設(shè)備
破碎與研磨環(huán)節(jié):這一環(huán)節(jié)使用的設(shè)備如破碎機(jī)、研磨機(jī)等,操作相對(duì)復(fù)雜。在啟動(dòng)設(shè)備前,要進(jìn)行各方面的檢查,包括設(shè)備的潤(rùn)滑情況、零部件的緊固程度等。操作過程中,需要根據(jù)原料的特性和產(chǎn)品的粒度要求,合理調(diào)整設(shè)備的參數(shù),如破碎機(jī)的破碎比、研磨機(jī)的轉(zhuǎn)速等。同時(shí),還要注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況,如設(shè)備的振動(dòng)、噪音等,避免設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故的發(fā)生。 成型環(huán)節(jié):如果生產(chǎn)的是顆粒狀的石油支撐劑,成型環(huán)節(jié)至關(guān)重要。常見的成型設(shè)備有造粒機(jī)等,在操作時(shí),需要精確控制原料的濕度、溫度以及造粒機(jī)的模具參數(shù)等。不同的成型工藝對(duì)操作人員的技能要求也不同,例如,一些先進(jìn)的成型工藝可能需要操作人員具備更高的自動(dòng)化控制知識(shí)和技能,以確保產(chǎn)品的形狀、尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。全國(guó)成套石油壓裂支撐劑選粉系統(tǒng)石油支撐劑設(shè)備 ,就選溧陽(yáng)蘇材機(jī)械工程有限公司,有想法的可以來電咨詢!
簡(jiǎn)化基礎(chǔ)操作流程:高自動(dòng)化程度的設(shè)備能自動(dòng)完成許多原本需要人工手動(dòng)操作的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。例如,在原料輸送和配料階段,自動(dòng)化設(shè)備可依據(jù)預(yù)設(shè)程序精確控制原料的輸送量和配比,無需人工頻繁稱重、搬運(yùn)和調(diào)整。以往人工操作時(shí),需操作人員嚴(yán)格把控各原料的用量,稍有偏差就可能影響產(chǎn)品質(zhì)量,而自動(dòng)化設(shè)備通過傳感器和控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)精確配料,明顯簡(jiǎn)化了這一操作流程。在成型環(huán)節(jié),自動(dòng)化的造粒機(jī)可根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)調(diào)整模具和工藝,連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出規(guī)格一致的產(chǎn)品,減少了人工調(diào)整模具和監(jiān)控產(chǎn)品形狀、尺寸的繁瑣工作。
烘干效果均勻:由于物料在筒內(nèi)不斷翻滾和移動(dòng),其各個(gè)部分都能有機(jī)會(huì)與熱氣流充分接觸,避免了局部烘干不均勻的情況。無論是物料的表面還是內(nèi)部,都能得到較為一致的干燥處理,確保了石油支撐劑產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。烘干后的物料含水率波動(dòng)較小,能夠滿足后續(xù)生產(chǎn)工藝的嚴(yán)格要求。 適應(yīng)多種物料特性:可以適應(yīng)不同種類、不同初始含水率和粒度的石油支撐劑物料。對(duì)于一些濕度較大、粘性較強(qiáng)的物料,通過合理調(diào)整烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速、溫度以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)(如揚(yáng)料板的形式和布置),也能實(shí)現(xiàn)良好的烘干效果。同時(shí),對(duì)于不同粒度的物料,回轉(zhuǎn)烘干機(jī)都能保證其在筒內(nèi)順利移動(dòng)和烘干,不會(huì)出現(xiàn)堵塞或堆積的問題。溧陽(yáng)蘇材機(jī)械工程有限公司是一家專業(yè)提供石油支撐劑設(shè)備 的公司,期待您的光臨!
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6.煤粉制備。煤粉制備采用球磨機(jī)或立磨,利用窯頭熱風(fēng)干燥煤粉。使用分離器可隨意調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度;它為煤粉的充分燃燒提供了充分的條件。 7.精加工產(chǎn)品冷卻。陶瓷砂冷卻一般采用回轉(zhuǎn)冷卻機(jī),工作簡(jiǎn)單可靠,冷卻機(jī)二次風(fēng)進(jìn)入窯內(nèi),多通道燃燒器,可節(jié)約大量能源。冷卻后的陶瓷砂溫度很低,可以用手觸摸。 8.篩選。陶瓷砂經(jīng)冷卻器后可直接輸送至多級(jí)振動(dòng)篩,按要求可分為多個(gè)顆粒級(jí)。 陶瓷砂規(guī)范 型號(hào)1:0.45-0.9mm(20目-40目)度中密度 型號(hào)2:0.9-1.25mm(16目-20目)度中密度 型號(hào)3:1.0-1.70mm(12目-18目)度中密度 型號(hào)4:0.224-0.65mm(40mesh-60mesh)度中密度 9.包裝。篩分后的陶瓷砂運(yùn)至不同的筒倉(cāng),筒倉(cāng)與包裝機(jī)相連,成品運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)備貨。工藝過程中各塵點(diǎn)均需與除塵器配套,以凈化廢氣。全國(guó)石油壓裂支撐劑計(jì)量設(shè)備