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江西鋼構(gòu)工程施工模型

來源: 發(fā)布時間:2022-10-28

    用10倍放大鏡檢查螺栓球表面質(zhì)量。抽查螺栓球螺紋尺寸、直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸。⑥金屬壓型板:金屬壓型板、壓型金屬泛水板、包角板和零配件及其采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。監(jiān)理應(yīng)要求承包商提供產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告。對壓型金屬板的規(guī)格尺寸偏差、表面及涂層質(zhì)量進(jìn)行抽查(可用10倍放大鏡)。⑦涂裝材料:監(jiān)理應(yīng)要求承包商提供材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告。鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝用材料和防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求,防火涂料應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢驗機(jī)構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并經(jīng)當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T確認(rèn)。⑧鋼結(jié)構(gòu)工程原材料及成品的控制是保證工程質(zhì)量證明的關(guān)鍵,也是控制要點之一,所有原材料及成品的品質(zhì)規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品定位質(zhì)量合格證明文件及檢驗報告等為主控項目。⑨對工程所用的焊接材料,應(yīng)有完整的質(zhì)量證明,并在使用前按說明書的要求進(jìn)行烘焙。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查質(zhì)量證明的有效性和焊材烘焙記錄。檢查焊工合格證書,包括考試合格項目是否能覆蓋實際焊接內(nèi)容、合格證是否在有效期內(nèi)。鋼構(gòu)工程施工的具體施工方案。江西鋼構(gòu)工程施工模型

    GB50205-2001)附錄E鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差規(guī)定:(表)。①鋼結(jié)構(gòu)安裝前監(jiān)理采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀檢查鋼柱定位軸線和標(biāo)高。檢查數(shù)量不少于10%。②監(jiān)理應(yīng)檢查設(shè)計要求頂緊的節(jié)點,檢查內(nèi)容為接觸面不應(yīng)小于70%,邊緣間隙不大于。檢查節(jié)點的數(shù)量大于10%。③對于安裝好的鋼屋架、柱,監(jiān)理工程師可用吊線、拉線、經(jīng)緯儀個鋼尺進(jìn)行檢查。屋架跨中垂直度允許偏差為H/250,且不應(yīng)大于;兩立柱間屋架側(cè)向彎曲失高﹤1/1000,且不大于。主體結(jié)構(gòu)餓整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合如下要求:整體垂直度允許偏差為H/1000,且不大于,整體平面彎曲L/1500,且不大于。④通過激光經(jīng)緯儀、全站儀檢查多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度(H/2500)且不大于,整體平面彎曲的允許偏差L/1500,且不大于。⑤監(jiān)理在鋼結(jié)構(gòu)安裝時進(jìn)行旁站監(jiān)理,主要控制構(gòu)件的中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)點等標(biāo)記、鋼構(gòu)件安裝時的定位軸線對齊質(zhì)量、鋼構(gòu)件表面的清潔度等。⑥如鋼構(gòu)件出廠合格證齊全;**螺栓連接施工完成并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格,則本項工程合格。(5)鋼桁架安裝質(zhì)量控制要素1)鋼桁架制作嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及規(guī)范(GB50205-95)的要求進(jìn)行。H型鋼焊接制作時應(yīng)采取反變形措施,并且分段按序焊接。江西鋼構(gòu)工程施工模型鋼構(gòu)工程施工中常用的材料有哪幾種?

    勁性鋼構(gòu)件進(jìn)入施工場地必須進(jìn)行一下檢查驗收;2)督促施工方依據(jù)塔吊(或汽車吊)的位置和起重能力,確定構(gòu)件堆放的位置,鋼構(gòu)件存放的場地應(yīng)平整、堅實、無積水,鋼構(gòu)件按種類、型號、安裝順序分區(qū)堆放,鋼構(gòu)件的底層墊木應(yīng)有足夠的支撐面,相同型號的鋼構(gòu)件疊放時,各層鋼構(gòu)件的支點在同一直線上,以防止鋼結(jié)構(gòu)變形壓壞。3)構(gòu)件安裝吊點和綁扎方法,應(yīng)保證鋼結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生變形,正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊、4)對吊裝過程實行操作工藝流程監(jiān)控,上道工藝流程不符合驗收要求條件,不得進(jìn)入下道工藝流程。5)嚴(yán)格控制地腳螺栓和鋼板預(yù)埋設(shè)的精度,檢查螺栓的預(yù)留長度及標(biāo)高,位置必須符合圖紙和規(guī)范要求,精確控制柱底面鋼板的標(biāo)高,以保證埋設(shè)的牢固性,并應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。6)首層勁性鋼柱安裝前,復(fù)核基礎(chǔ)混凝土的同條件試壓塊強度是否達(dá)到設(shè)計要求。并對鋼柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓直徑和伸出長度(鋼板尺寸、高度)等進(jìn)行檢查驗收,并對鋼柱編號、外形尺寸、螺栓孔位置及直徑等進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合設(shè)計圖紙后,方可開始鋼構(gòu)吊裝。7)樓層段鋼柱應(yīng)按編號進(jìn)行吊裝,按圖紙要求檢查鋼柱接頭處連接板搭設(shè)、固定,復(fù)核柱頂標(biāo)高和垂直度,符合要求后方可進(jìn)行鋼柱焊接。

    地面鋼結(jié)構(gòu)主要有立柱、梁、剛平臺立柱、護(hù)欄,施工過程正常順序是立柱,再安裝橫梁、平臺、護(hù)欄,施工緊急情況下可以分區(qū)域施工,按區(qū)域穿插施工。地面鋼結(jié)構(gòu)施工任務(wù)順序:鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝如下:一、設(shè)備放線無論安裝什么設(shè)備,第一步的工作都是放線,放線的誤差對后期安裝有很大的影響,誤差控制的越小,設(shè)備安裝越接近圖紙尺寸。放線是設(shè)備安裝過程中**重要的一步。1、找基準(zhǔn)點安裝圖紙上必需有安裝基準(zhǔn),按照圖紙所示基準(zhǔn)找出安裝設(shè)備基準(zhǔn)點。基準(zhǔn)點是設(shè)備安裝的起始點,是設(shè)備按圖施工的第一步,確定好設(shè)備起始位置,才能進(jìn)行設(shè)備的放線工作。例如:如圖(1-1)所示:立柱基準(zhǔn)橫向中心距V1柱460mm,縱向與V1柱在一條中心線上,以此確定設(shè)備基準(zhǔn)。2、放垂線方法設(shè)備安裝過程中,現(xiàn)場畫垂線經(jīng)常用到,短距離的一般使用直角尺或按圖(1-2)用分規(guī)就能做到,長距離的使用直角尺就不精確了。如圖(1-2)所示:在基準(zhǔn)點上向兩側(cè)截取兩段相等的距離,已截取距離的終點為圓心,用卷尺或軟線已圓弧半徑R≥(R值越大,求出垂線越準(zhǔn))向所求垂線一側(cè)分別畫圓弧,圓弧交點與基準(zhǔn)點連接,即為基準(zhǔn)線的垂直線。利用勾股定理做垂線方法:如圖。鋼構(gòu)工程施工的成分包括哪些?

    先在立柱安裝的立柱底板用上述方法安裝好,用水平尺檢查安裝后底板的水平度,水平尺基準(zhǔn)面平放于立柱底板上,檢查前后、左右的水平情況,看水平尺的橫向玻璃管中的氣泡,若氣泡向左偏離,則說明立柱底板左高右低,在右側(cè)立柱底板下方墊墊板,使立柱底板右側(cè)提升,反之說明立柱底板左低右高,在左側(cè)立柱底板下方墊墊板,使立柱底板左側(cè)提升。地板安裝完成后測出立柱底板相對零米點落差,設(shè)落差值分別為:10、—5、15、—10,立柱設(shè)計標(biāo)高為3800mm,立柱底板厚度為20mm,那么立柱預(yù)制實際尺寸就需要減去底板的尺寸,尺寸分別為3800—10—20、3800—(—5)—20、3800—15—20、3800—(—10)—20,等于3770、3785、3765、3790,為方便后續(xù)施工,免去立柱垂直度調(diào)整,立柱可先將立柱頂板、底板加強筋與柱身焊接好,如圖圖(2-1-6)所示:要保證頂板、底板加強筋底部與柱身垂直、及底面平面度。安裝可按照上述方法,立柱向下放時按照圖示方向,立柱中心對準(zhǔn)地板中心,輕微調(diào)整可用錘子敲打擺正,然后將立柱加強筋與地板完全焊接。不可調(diào)節(jié)式立柱標(biāo)高誤差不易控制,正常安裝標(biāo)高誤差約為+5mm。可調(diào)節(jié)式立柱安裝、焊接完成后檢驗若發(fā)現(xiàn)垂直度不對。鋼構(gòu)工程施工施工過程是怎么樣的?幕墻鋼構(gòu)工程施工方法

江蘇恒久鋼構(gòu)股份有限公司提供鋼構(gòu)工程施工的設(shè)計圖紙。江西鋼構(gòu)工程施工模型

    **螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)與鋼材種類、表面處理所用的砂的種類、風(fēng)壓、噴砂時間、試驗前摩擦面的銹蝕程度均有關(guān)系。因此鋼結(jié)構(gòu)制作單位必須對有代表性的進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗。試板的處理應(yīng)與實際生產(chǎn)一致,規(guī)范要求每兩千噸鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行一組試驗,每組試驗需有六副試板,其中三副應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)前進(jìn)行試驗,另三副應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)**螺栓安裝前進(jìn)行復(fù)試,以驗證**螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)仍在規(guī)范或設(shè)計要求范圍內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中如變換**螺栓連接摩擦面預(yù)處理場地,或變換處理方式,必須重新進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗。)(2)**螺栓連接摩擦面的安裝質(zhì)量、**螺栓的施擰程度等分別進(jìn)行不小于10%的檢查。扭力扳手應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定,每班使用前及班后應(yīng)對扭力扳手進(jìn)行復(fù)查,并做好檢查記錄。終擰后1h后、48h內(nèi)監(jiān)理應(yīng)會同施工單位質(zhì)檢檢查終擰扭矩。同時檢查螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣(允許10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣)。(施工單位應(yīng)準(zhǔn)備兩把扭力扳手,一把施工扳手,誤差在5%以內(nèi),另外一把作為檢測扳手,誤差在3%以內(nèi)。每班使用前及班后對施工扳手用檢測扳手進(jìn)行檢測。**螺栓不可作為定位螺栓用,**螺栓初擰至終擰應(yīng)在24h內(nèi)完成。**螺栓終擰扭矩檢測應(yīng)用檢測扳手進(jìn)行。)。江西鋼構(gòu)工程施工模型

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