絲錐螺紋中徑過大時絲錐的中徑精度等級選擇不當(dāng);切削液選擇不合理;攻絲錐螺紋的速度過高;絲錐與工件絲錐螺紋底孔同軸度差;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;刃磨絲錐產(chǎn)生毛刺;絲錐切削錐長度過短。選擇合適精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度;攻絲錐螺紋時校正絲錐和絲錐螺紋底孔同軸度;采用浮動夾頭;適當(dāng)減小前角與切削錐后角;消除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當(dāng)增加切削錐長度。絲錐螺紋中徑過小時絲錐的中徑精度等級選擇不當(dāng);絲錐刃磨參數(shù)不合適;絲錐磨損;切削液選擇不合適。選擇適宜精度等級的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐度;更換磨損過大的絲錐;選用潤滑性好的切削液。擠壓絲錐適合在韌性材料上攻絲。江蘇好用的絲錐哪里有賣
螺紋的定義是在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋按其在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋螺紋必須是內(nèi)螺紋和外螺紋成對使用才能夠?qū)崿F(xiàn)各種預(yù)定功能,通過內(nèi)、外螺紋的相互滑動接觸能夠起到擰緊或傳遞運(yùn)動的作用。螺旋線是螺紋的基本曲線,螺紋按螺旋線卷繞的方向可分為右旋螺紋和左旋螺紋。一條螺旋線的螺紋稱為單線螺紋單線螺紋,兩條以上螺旋線的螺紋分別稱為雙線螺紋、三線螺紋等,統(tǒng)稱為多線螺紋多線螺紋。在圓柱軸線方向測量的螺旋線之間的距離稱為螺距螺距,螺紋旋轉(zhuǎn)一周沿軸向移動的距離稱為導(dǎo)程通過螺旋線,從而將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)用較小的力移動較大物體。江蘇好用的絲錐哪里有賣絲錐的用途是供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用。
在絲錐使用過程中切削液可以起到1、冷卻作用帶走切削產(chǎn)生的熱量,減少刀具磨損,防止工件表面氧化;2、潤滑作用減小摩擦,降低切削力,保證切削順暢;3、排屑作用迅速帶走工件表面的切屑,并防止切屑劃傷工件表面。但從環(huán)境保護(hù)方面考慮,切削液的負(fù)面效應(yīng)也愈加明顯,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1)加工過程中產(chǎn)生的高溫使切削液形成霧狀揮發(fā),污染環(huán)境并威脅操作者的健康;2)某些切削液及粘帶該切削液的切屑必須作為有毒有害材料處理,處理費(fèi)用非常高;3)切削液的滲漏、溢出對安全生產(chǎn)有很大影響;4)切削液的添加劑(如硫、氯等)會給操作者的健康造成危害并影響加工質(zhì)量。另外,對切削過程的大量研究也表明了切削液傳統(tǒng)的冷卻、潤滑和排屑等作用在很多加工過程中尤其是高速切削中得不到充分而有效的發(fā)揮。
攻絲事項(xiàng)(1)工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。(2)工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。(3)在攻絲開始時,要盡量把絲錐放正,然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手,當(dāng)切入1-2圈時,仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后,只須轉(zhuǎn)動絞手,而不應(yīng)再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。(4)攻絲時,每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。(5)攻不通的螺孔時,要經(jīng)常退出絲錐,排除孔中的切屑。(6)攻塑性材料的螺孔時,要加潤滑冷卻液。對于鋼料,一般用機(jī)油或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼,可用30號機(jī)油或硫化油。(7)攻絲過程中換用后一支絲錐時,要用手先旋入已攻出的螺紋中,至不能再旋進(jìn)時,然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時,也要避免快速轉(zhuǎn)動絞手,較好用手旋出,以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。(8)機(jī)攻時,絲錐與螺孔要保持同軸性。(9)機(jī)攻時,絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭,否則在反車退出絲錐時會產(chǎn)生亂牙絲錐是用來攻螺紋的。
絲錐的材料分為1、工具鋼:多用于手用切牙絲錐,目前已經(jīng)不常見。2、不含鉆高速鋼:目前大范圍用作絲錐材料,如M2(W6Mo5Cr4V2,6542),M3等,標(biāo)記代號為HSS。3、含鉆高速鋼:目前大范圍用作絲錐材料,如M35,M42等,標(biāo)記代號為HSS-E。4、粉末冶金高速鋼:用作高性能絲錐材料,性能較上兩者大幅提升,各家廠家的命名方式也各有不同,標(biāo)記代號為HSSE.PM。5、硬質(zhì)合金材料:通常選用超細(xì)顆粒,韌性好的牌號,主要用于制造直槽絲錐加工短屑材料,如灰鑄鐵,高硅鋁等。絲錐對材料的依賴性很大,選用好的材料可以進(jìn)步優(yōu)化絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù),使之適用于高效,更苛刻的工況,同時兼?zhèn)涓叩膲勖D壳按蟮慕z錐制造商都有自的材料廠或者材料配方,同時由于鈷資源及價格的問題,新的不含鈷高性能高速鋼也已經(jīng)問世。決定絲錐性能的因素包括工件材料、切削速度、切削刃材料、刀柄、絲錐形式、孔的尺寸、攻螺紋刀柄、切削液。江蘇好用的絲錐哪里有賣
絲錐由工作部分和柄部構(gòu)成。江蘇好用的絲錐哪里有賣
螺紋底孔直徑的確定,用絲錐加工螺紋時,絲錐切削部分的每個齒在對材料進(jìn)行切削的同時,又對材料進(jìn)行擠壓,因此,螺紋牙型的頂端要凸起一一小部分,材料的塑性愈大,被擠出的材料愈多。此時,螺紋底孔直徑必須大于螺紋的小徑,否則牙頂端與絲錐齒根部沒有足夠的空間容納擠出的材料,就會將絲錐扎住,或擠斷。底孔的大小要根據(jù)工件材料的塑性和螺孔的大小決定,即一方面保證有足夠空間來容納擠出的金屬,另一方面又要保證加工出的螺紋有完整、充實(shí)的牙型。江蘇好用的絲錐哪里有賣
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