高速鋼絲錐在近600C的高溫下仍具有很高的硬度,這使它的抗磨性較大優(yōu)于工具鋼。鉬系與鎢系高速鋼相比,鋁系高速鋼的高硬度碳化物晶粒小，韌性好.用這種材料作刀具可以獲得鋒利刃口,而且不易期刃和斷裂,所以鉬系高速鋼作為絲錐材料得到了廣的應(yīng)用。一般而言,加人鉆元素除提高高速鋼的高溫硬度外還能增好耐熱性.加人釩元素除提高高速鋼的高溫硬度外還能增加耐磨性,這是由于碳化釩晶粒細(xì)小、分布均勻.非常堅(jiān)硬的緣故,所以高釩系高速鋼的性能優(yōu)于鋁系高速鋼。雖然碳化釩的硬度很高,但釩含量增加會(huì)使得刀具的刃磨性變差。粉末冶金法的誕生有效地解決了這個(gè)問(wèn)題。粉末高速鋼的碳化物非常微細(xì),且分布均勻.碳化物的微細(xì)化起到了減少刃磨的作用,當(dāng)被切削材料很硬時(shí),刃具材料含釩量越高,絲錐壽命越長(zhǎng)，且宜使用非水溶性切削液。手用絲錐就是直槽絲錐。天津高速鋼絲錐經(jīng)銷商

絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù)可分為一、外型尺寸1、總長(zhǎng):需注意某些需要特殊加長(zhǎng)的工況2、槽長(zhǎng)3、柄方:目前常見(jiàn)柄方標(biāo)準(zhǔn)有DIN(371/374/376)，ANSI,JIS,IS0等，選用時(shí)需注意和攻絲刀柄的匹配關(guān)系二、螺紋部分1、精度:由具體的螺紋標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選擇,米制螺紋IS01/2/3級(jí)等同于國(guó)標(biāo)H1/2/3級(jí),但需注意制造商內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。2、切削錐:絲錐的切削部分,已形成部分固定模式，通常切削錐越長(zhǎng)，絲錐的壽命越好。3、校正齒:起輔助與校正的作用，特別在攻絲系統(tǒng)不穩(wěn)定的工況下，校正齒越多,攻絲阻力越大。三、排屑槽1、槽型:影響鐵屑成型及排出，通常為各制造商內(nèi)部機(jī)密。2、前角、后角:增大時(shí)絲錐變鋒利，可明顯降低切削阻力，但齒尖強(qiáng)度及穩(wěn)定性下降，后角即鏟磨后角。3、槽數(shù):槽數(shù)增加切削刃數(shù)增加，可有效提高絲錐壽命;但會(huì)壓縮排屑空間，于排屑不利。天津高速鋼絲錐經(jīng)銷商絲錐涂層技術(shù)的主要目的是提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

絲錐分類按驅(qū)動(dòng)不同分:手用絲錐和機(jī)用絲錐。按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐。按被加工螺紋分: 公制粗牙絲錐,公制細(xì)牙絲錐,管螺紋絲錐等。根據(jù)其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。按使用時(shí)絲錐攻絲方向又可分為順扣絲錐和倒扣絲錐。使用方法：攻絲時(shí)，先插入頭錐使絲錐中心線與鉆孔中心線一致。兩手均勻的旋轉(zhuǎn)并略加壓力使絲錐進(jìn)刀，進(jìn)刀后不必再加壓力。每轉(zhuǎn)動(dòng)絲錐一次反轉(zhuǎn)約45°以割斷切屑，以免阻塞。如果絲錐旋轉(zhuǎn)困難時(shí)不可增加旋轉(zhuǎn)力，否則絲錐會(huì)折斷。

像車削中硬質(zhì)合金刀具逐漸替代高速鋼刀具一樣，硬質(zhì)合金絲錐也開(kāi)始更多地用于螺紋孔加工，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金硬度高、脆性大，用硬質(zhì)合金絲錐攻絲，存在切屑處理的問(wèn)題。雖然如此，硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工鑄鐵和鋁合金材料，其使用效果很好，絲錐的破損形式主要是機(jī)械磨損。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件，因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長(zhǎng)壽命。在加工這些材料的工件時(shí)，硬質(zhì)合金絲錐比高速鋼絲錐壽命更長(zhǎng)。在汽車工業(yè)中，絲推換刀時(shí)間的減少明顯是個(gè)重要因素，而硬質(zhì)合金絲推的長(zhǎng)壽命將使換刀時(shí)間較小化。用表面涂層的小螺旋角硬質(zhì)合金絲錐在硅含量為8%-12%的鋁合金工件上攻絲，其效果很好。用亞微細(xì)顆粒(Submicron-grain)硬質(zhì)合金制作的絲錐，可增加刀具韌性而不降低其硬度，在切削淬硬鋼、塑料和難加工鎳基合金時(shí)效果很好。NORIS公司生產(chǎn)的DL15 Ni系列鎳合金使用絲錐，在一定條件下，可在鎳鉻鐵合金 Inconel 718上連續(xù)攻絲200個(gè)螺孔以上，而以前必須重磨才能達(dá)到。擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具。

攻絲設(shè)備對(duì)絲錐使用的影響1.機(jī)床:可分為立式和臥式兩種加工方式，對(duì)于攻絲,立式要優(yōu)于臥式加工，臥式加工外冷時(shí)要考慮冷卻是否充分。2、攻絲刀柄:攻絲建議選用用攻絲刀柄，機(jī)床剛性，穩(wěn)定性好的優(yōu)先選用同步攻絲刀柄，相反盡可能選用帶有軸向/徑向補(bǔ)償?shù)娜嵝怨ソz刀柄。除小直徑絲錐(<M8)，盡可能選用方身驅(qū)動(dòng)。3、冷卻條件:對(duì)于攻絲，特別是擠壓絲錐，對(duì)冷卻液的要求是潤(rùn)滑>冷卻;實(shí)際使用時(shí)可依據(jù)機(jī)床條件調(diào)配(使用乳化液時(shí)，建議濃度大于10%)。機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。河北日本osg絲錐

絲錐涂層可以讓切削刃保持鋒利具有潤(rùn)滑作用降低負(fù)荷和擦傷積屑瘤比較少。天津高速鋼絲錐經(jīng)銷商

為了提高絲錐的切削效率、改善容屑和排屑狀況，減少崩齒和折斷，現(xiàn)代絲錐有多種新型結(jié)構(gòu)。①螺尖絲錐：切削部分磨有斜槽，形成負(fù)的刃傾角(見(jiàn)刀具)，切削時(shí)切屑向前排出，適于加工通孔。②螺旋槽絲錐：容屑槽為螺旋形，在加工盲孔右旋螺紋時(shí)，絲錐要制出右螺旋容屑槽，使切屑向前排出，不刮傷螺紋。③無(wú)槽擠壓絲錐：靠擠壓孔壁時(shí)金屬的塑性變形形成螺紋，主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料，也可加工低碳鋼和不銹鋼。絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦、降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐好度高,特別適于加工直徑在6毫米以下的小規(guī)格螺孔。④跳牙絲錐：沿刀齒螺旋線方向相間磨去一齒，因而增大了切屑厚度，有利于斷屑和排屑，用于加工不銹鋼等工件。⑤內(nèi)容屑絲錐：切屑從絲錐的內(nèi)孔中排出，用于加工大規(guī)格螺孔。⑥自動(dòng)收縮絲錐：攻絲完畢后絲錐刀齒能自動(dòng)向內(nèi)收縮，以便快速退出。⑦拉削絲錐：是一把刀齒分布在螺旋線上的拉刀，常用于加工梯形和方牙螺紋。⑧硬質(zhì)合金絲錐：主要用于加工鑄鐵和有色金屬，切削效率和刀具壽命較高。天津高速鋼絲錐經(jīng)銷商

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