非金屬墊片材料:1.天然橡膠NR對弱酸和堿,鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能,對油和溶劑耐蝕性能是差的,并不推薦用于臭氧介質(zhì)。推薦工作溫度-57℃~93℃。2.氯丁橡膠CR氯丁橡膠是一種合成橡膠,適應(yīng)于耐中等腐蝕的酸,堿和鹽溶液的腐蝕。對商業(yè)用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強氧化性酸、芳香烴和氯化碳氫化合物其耐腐蝕性能是差的。推薦工作溫度-51℃~121℃。3.丁氰橡膠NBR丁氰橡膠是一種合成橡膠,適應(yīng)于在較寬溫度范圍內(nèi)具有良好的耐油、溶劑、芳香烴、堿性碳氫化合物、石油和天然氣的腐蝕性能。對氫氧化物、鹽和接近中性的酸具有良好的耐腐蝕性能。但在強氧化性介質(zhì)、氯化碳氫化合物,酮類和脂類其耐腐蝕性能是差的,推薦工作溫度51℃~121℃。湖州聚氨酯O型圈批發(fā),請聯(lián)系無錫鼎正新材。宿遷金屬O型圈
O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM,氟橡膠更適用于高溫工況。除材料之外,O型圈很重要的一個指標的是它的硬度,一般采用邵氏硬度來表示,從60到90左右不等,數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下,硬度越高,防擠出(變形甚至撕裂)的能力就越強。因此,應(yīng)選用硬度較高的O型圈。O型圈的溝槽設(shè)計有相關(guān)的國家標準,主要分動密封、軸向靜密封和徑向靜密封三種。法蘭、箱蓋等的O型圈采用軸向壓緊更便于裝配和保證密封性能。另外,我國國家標準中的溝槽尺寸標準已顯落后,如國家標準中受內(nèi)壓的O型圈溝槽外徑等于O型圈外徑,而PARKER法蘭接頭的O型圈溝槽外徑小于O型圈外徑。設(shè)計時應(yīng)適當參考國外標準。宿州充氣O型圈無錫鼎正新材料致力于提供專業(yè)的O型圈,有想法可以來我司咨詢!
可拆板式換熱器橡膠墊片密封分析:可拆板式換熱器因具有換熱效率高,單位體積內(nèi)換熱面積容量大,介質(zhì)流通阻力小,維修方便等諸多優(yōu)點,近20年在國內(nèi)多個換熱領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。經(jīng)過國內(nèi)諸多制造廠家的努力,可拆板式換熱器的承壓能力不斷提高。本文重點對可拆板式換熱器使用較多的梯形墊片槽板片密封情況進行分析,以期發(fā)現(xiàn)這種密封形式的問題和缺點,探尋克服這些缺點的更加合理的密封結(jié)構(gòu),進一步提高可拆板式換熱器密封承壓能力的可能性??刹鸢迨綋Q熱器安裝后,橡膠墊片被相臨的板片夾持約束在墊片槽內(nèi),橡膠墊片被壓縮變形,產(chǎn)生一定的彈力,起到對板間介質(zhì)的密封作用。
表面處理工藝對密封性能的影響:表面處理可使O型圈性能提升30-300%:等離子處理(功率50-100W)能在橡膠表面形成5-10nm極性層,使硅橡膠與金屬粘接力提高8倍;PTFE噴涂(厚度10-20μm)降低摩擦系數(shù)至0.05-0.1,特別適合旋轉(zhuǎn)密封;激光微織構(gòu)(溝槽寬50μm、深20μm)可形成微流體通道,使?jié)櫥3致侍嵘?0%。某液壓企業(yè)實踐表明,經(jīng)等離子處理的聚氨酯O型圈,在21MPa壓力下壽命從50萬次增至150萬次。但需注意處理深度控制,過深(>50μm)會導(dǎo)致基材力學性能下降。O型圈,就選無錫鼎正新材料,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!
橡膠密封圈材質(zhì)種類及O型圈配方設(shè)計:1、NBR丁腈橡膠密封圈:適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。是目前用途較廣、成本較低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK和氯仿。一般使用溫度范圍為-40~120℃。2、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈:具有較佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性,耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機械、汽車發(fā)動機系統(tǒng)。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為-40~150℃。汽車O型圈,請聯(lián)系無錫鼎正新材購買。上海汽車O型圈
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高壓液壓系統(tǒng)中的O型圈選型指南:在35MPa以上的液壓系統(tǒng)中,O型圈需特殊設(shè)計。材料優(yōu)先選擇聚氨酯(AU)或氫化丁腈(HNBR),其拉伸強度需超過25MPa。關(guān)鍵參數(shù)是擠出間隙控制——根據(jù)Parker手冊,在70MPa壓力下,間隙不得超過0.1mm。建議采用雙O型圈串聯(lián)布置或組合式密封(如O型圈+階梯圈)。溝槽表面粗糙度需達到Ra 0.4-0.8μm以減少摩擦損耗。案例顯示,某工程機械液壓缸采用90 Shore A硬度的氟橡膠O型圈,配合0.05mm間隙的青銅擋圈,使密封壽命從500小時提升至8000小時。高壓工況必須進行爆破測試(ISO 1402)和脈沖疲勞試驗(超過50萬次循環(huán))。宿遷金屬O型圈