博厚新材料的實驗室堪稱行業(yè)內(nèi)的技術(shù)高地，內(nèi)部配備了一系列國際 頭部的先進設(shè)備。有用于材料微觀結(jié)構(gòu)分析的高分辨率透射電子顯微鏡，能將材料的原子結(jié)構(gòu)清晰呈現(xiàn)；還有先進的熱重分析儀，可準測試材料在不同溫度下的質(zhì)量變化，評估其熱穩(wěn)定性。借助這些設(shè)備，實驗室能夠?qū)辖鸱勰┑牟牧闲阅苓M行多方位測試，包括力學性能、熱學性能、化學穩(wěn)定性等。通過深入廣面的測試，為產(chǎn)品研發(fā)、工藝優(yōu)化以及客戶定制化需求提供了堅實的技術(shù)支撐，助力公司始終站在行業(yè)技術(shù)前沿。博厚新材料為全球客戶提供多種規(guī)格的合金粉末，滿足不同行業(yè)需求。工程機械合金粉末

增材制造（3D打?。┘夹g(shù)的快速發(fā)展為合金粉末的應用開辟了新的可能性。博厚新材料積極與國內(nèi)熟知高校及科研機構(gòu)合作，共同探索高性能合金粉末在增材制造中的創(chuàng)新應用。例如，公司與某重點大學聯(lián)合開發(fā)了適用于航空航天領(lǐng)域的高溫合金粉末，通過優(yōu)化成分配比和打印工藝，明亮提升了零件的耐高溫性能和疲勞壽命。此外，博厚新材料還參與多項科研項目，研究新型復合粉末材料，如納米增強金屬基復合材料，以突破傳統(tǒng)材料的性能極限。這種產(chǎn)學研結(jié)合的模式不僅加速了新技術(shù)從實驗室到產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)化，也為增材制造行業(yè)提供了更多高性能材料選擇，推動整個行業(yè)向更高水平發(fā)展。鉆桿合金粉末檢測博厚新材料采用光譜分析技術(shù)，精確控制合金粉末的化學成分。

博厚新材料積極響應國家綠色發(fā)展號召，大力倡導綠色制造理念。在合金粉末生產(chǎn)過程中，公司采取了一系列措施來減少能耗與排放。在能源利用方面，優(yōu)先選用高效節(jié)能的生產(chǎn)設(shè)備，對生產(chǎn)過程中的余熱、余壓等進行回收利用，提高能源利用效率；在排放控制方面，引入先進的環(huán)保處理設(shè)備，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣等進行嚴格處理，確保達標排放。同時，公司還積極探索綠色原材料的應用，通過優(yōu)化合金配方，減少對稀有、昂貴且對環(huán)境影響較大的元素的使用。通過持續(xù)改進生產(chǎn)工藝，博厚新材料不僅降低了生產(chǎn)成本，還為環(huán)境保護做出了積極貢獻，致力于成為合金粉末行業(yè)綠色制造的典范企業(yè)。

博厚新材料構(gòu)建了從原材料采購到終端交付的完整供應鏈體系，與多家大型礦業(yè)集團建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，確保關(guān)鍵金屬元素的穩(wěn)定供應。公司投入運行的智能化生產(chǎn)線具備年產(chǎn)5000噸品質(zhì)高合金粉末的能力，通過ERP系統(tǒng)實現(xiàn)訂單、生產(chǎn)、庫存的準協(xié)同。這種強大的供貨能力使公司成為包括通用電氣、西門子等30余家世界500強企業(yè)的認證供應商，在航空航天領(lǐng)域某些關(guān)鍵材料的市場占有率連續(xù)三年保持 頭部。為確保產(chǎn)品一致性，公司實施嚴格的批次管理制度，建立包含2000余個工藝控制點的質(zhì)量追溯體系。在特殊期間，公司啟動的"雙生產(chǎn)基地"應急機制有效保障了客戶的連續(xù)生產(chǎn)，這種可靠的交付能力進一步鞏固了與戰(zhàn)略伙伴的長期合作關(guān)系，目前簽約的框架協(xié)議 長期限已達10年。博厚新材料通過ISO認證，確保合金粉末生產(chǎn)符合國際質(zhì)量標準。

鐵基合金粉末因其優(yōu)異的力學性能和較低的成本，成為工業(yè)領(lǐng)域大范圍使用的材料之一。博厚新材料通過優(yōu)化成分配比和制備工藝，進一步提升了鐵基合金粉末的性價比。公司采用高純原材料，結(jié)合高效的制備技術(shù)，確保粉末具有均勻的粒度分布和良好的成型性，從而減少后續(xù)加工中的材料損耗。此外，博厚新材料的大規(guī)模生產(chǎn)能力使其能夠以更具競爭力的價格為客戶供貨，尤其適合汽車零部件、工具制造等需要大批量采購的行業(yè)。與同類產(chǎn)品相比，博厚新材料的鐵基合金粉末在保持較強度、耐磨性的同時，降低了生產(chǎn)成本，幫助客戶實現(xiàn)降本增效的目標，贏得了市場的大范圍認可。博厚新材料的實驗室配備先進設(shè)備，可進行材料性能多方位測試。工程機械合金粉末

通過嚴格的質(zhì)量管控體系，博厚新材料確保合金粉末成分均勻、性能穩(wěn)定。工程機械合金粉末

為確保合金粉末的高純度和低雜質(zhì)含量，博厚新材料采用真空感應熔煉（VIM）與惰性氣體霧化（IGA）相結(jié)合的先進工藝。在真空熔煉階段，原材料在無氧環(huán)境中高溫熔化，并通過電磁攪拌使合金成分充分均勻化，有效去除揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體夾雜。隨后，熔融金屬在高壓惰性氣體（如氬氣或氮氣）的作用下被破碎成微小液滴，并在飛行過程中迅速凝固，形成球形度高、表面光滑的合金粉末。這一工藝特別適用于鈦合金、鎳基高溫合金等活性金屬的制備，能夠?qū)⒀鹾靠刂圃?00ppm以下，滿足航空航天和醫(yī)療植入體等領(lǐng)域?qū)Σ牧霞儍舳鹊目量桃?。博厚新材料通過不斷優(yōu)化真空度和霧化壓力等參數(shù)，進一步提高了粉末的成品率和性能一致性，為客戶提供高可靠性的較高金屬粉末產(chǎn)品。工程機械合金粉末