無錫瑞隆機電工程有限公司緩沖罐主要用于各種系統(tǒng)中緩沖系統(tǒng)的壓力波動,使系統(tǒng)工作更平穩(wěn);緩沖罐的緩沖性能主要通過承壓腔內(nèi)的介質(zhì)來實現(xiàn),緩沖罐的介質(zhì)可以是液體,也可是氣相;廣泛應(yīng)用于電力、石油、船舶、化工及科研院所等各行各業(yè);緩沖罐是往復(fù)泵的重要附屬設(shè)備,用于減小管路中流量的不均勻度,分為吸入緩沖罐和排出緩沖罐兩種;用于減小往復(fù)泵脈沖對管路的沖擊,提高系統(tǒng)的使用壽命;其作用過程為當(dāng)介質(zhì)進入緩沖罐后,罐內(nèi)的壓力達到一定值,當(dāng)系統(tǒng)壓力出現(xiàn)波動時,緩沖罐會吸收或釋放介質(zhì)壓力無錫瑞隆機電工程有限公司是一家專業(yè)提供緩沖罐服務(wù)的公司,期待您的光臨!江蘇氮氣超高壓緩沖罐非標(biāo)定制
因此在緩沖罐上設(shè)有注氣閥門或注氣設(shè)備,以便補充空氣或惰性氣體。隔膜式緩沖罐也稱預(yù)壓式緩沖罐,利用隔膜將氣體和液體隔開,工作時須預(yù)先充入一定壓力的氣體(空氣或氮氣)。隔膜式緩沖罐和直接接觸式緩沖罐相比,其體積小。且氣體與液體不接觸,能保證輸送液體的性質(zhì),目前使用較多。隔膜式緩沖罐分單隔膜式與雙隔膜式兩種。單隔膜式緩沖罐的隔膜材料有:不銹鋼、PVDF、橡膠等;雙隔膜式緩沖罐常用于金屬隔膜不宜用的場合,隔膜材料有:PVC、玻璃纖維增強聚四氯乙烯等。安徽氫氣超高壓緩沖罐無錫瑞隆機電工程有限公司致力于提供緩沖罐,歡迎您的來電!
緩沖罐安全閥跑油產(chǎn)生原因:沒有控制好緩沖罐的壓力,壓力超過了安全閥的開啟壓力。預(yù)防措施:立即輸油同時開大氣液分離器放空閘門進行泄壓處理。緩沖罐的高液位不報警,原油進入氣管線產(chǎn)生原因:緩沖罐浮漂卡死或電接點閉合不上預(yù)防措施:立即輸油降低管內(nèi)液位,打開緩沖罐旁通,關(guān)閉緩沖罐進口閥門,使緩沖罐停止進液。緩沖罐低液位不報警,輸油泵壓力下降、泵不上量產(chǎn)生原因:下液位浮漂卡死或下液位電接電不閉合。預(yù)防措施:立即停泵,改流程后清洗浮漂或?qū)﹄娊与娺M行維修。緩沖罐溫度過低產(chǎn)生原因:加熱爐爐溫過低,一次加熱出口油溫過低。預(yù)防措施:立即調(diào)節(jié)加熱爐,提高加熱爐溫度。緩沖罐溫度過高產(chǎn)生原因:加熱爐爐溫過高,一次加熱出口油溫過高
緩沖罐上防火器的作用當(dāng)有火焰通過防火器時,金屬皺紋板吸收燃燒氣體的熱量,使火焰熄滅,從而防止外界的火焰經(jīng)呼吸閥引入罐內(nèi)。緩沖罐上泡沫發(fā)生器的作用使用時,泡沫液在壓力的作用下,沖破泡沫發(fā)生器中的隔膜,沿著泡沫管噴射裝置進到油面上,以隔絕空氣,窒息火焰。[3]緩沖罐安全閥漏油處理開大外輸泵的排量,啟動備用泵,控制來液量;必要時打開緊急排污或開大供二合一底水閥門,降低壓力,關(guān)截止閥這種結(jié)構(gòu)的緩沖罐的氣囊可更換。同樣,由于是法蘭連接,故它的接口就可以承受很大的扭力,在安裝過程中就不怕會扭斷接口。無錫瑞隆機電工程有限公司 緩沖罐獲得眾多用戶的認可。
不銹鋼緩沖罐用于閉式水循環(huán)系統(tǒng)中,起到了平衡水量及壓力的作用,避免安全閥頻繁開啟和自動補水閥頻繁補水。氮氣定壓補水除氧閉式循環(huán)系統(tǒng),膨脹罐起到容納膨脹水的作用外,還能起到補水箱的作用,緩沖罐充入氮氣,能夠獲得較大容積來容納膨脹水量,高、低壓膨脹罐可利用本身壓力并聯(lián)向穩(wěn)壓系統(tǒng)補水。用于系統(tǒng)中起緩沖壓力波動及部分給水的作用,在熱力系統(tǒng)中主要是用來吸收工作介質(zhì)因溫度變化增加的那部分體積;在供水系統(tǒng)中主要用來吸收系統(tǒng)因閥門、水泵等開和關(guān)所引起的水錘沖擊,以及夜間少量補水使供水系統(tǒng)主泵休眠從而減少用電,延長水泵使用壽命。無錫瑞隆機電工程有限公司為您提供 緩沖罐,期待您的光臨!廣東空氣超高壓緩沖罐非標(biāo)定制
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緩沖罐在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面:首先根據(jù)設(shè)計條件確定設(shè)計文件,設(shè)計文件包括設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、介質(zhì)性質(zhì)、材料的種類及焊接接頭系數(shù)等,其次對零部件進行設(shè)計。零部件的設(shè)計包括筒體設(shè)計、封頭設(shè)計、開孔補強、法蘭、人孔、支座和吊耳的計算和選擇。在完成以上設(shè)計后根據(jù)設(shè)計數(shù)據(jù)完成總圖和零件圖的繪制。緩沖罐在制造工藝方面:首先根據(jù)圖紙完成制造工藝流程設(shè)計,其次根據(jù)流程重點對筒體、封頭的制造和無損檢測、水壓試驗等重點工序進行闡述,對筒體和封頭縱環(huán)縫焊接工藝進行設(shè)計,并采用設(shè)計的焊接工藝進行試驗、對焊接試樣進行了力學(xué)性能分析。試驗結(jié)果滿足使用要求,證明焊接工藝是合理的,能夠成功實現(xiàn)產(chǎn)品的制造。江蘇氮氣超高壓緩沖罐非標(biāo)定制